وبلاگ
انتخاب اتصالات لوله مناسب برای سیستم های بخار کم فشار
سیستمهای بخار مرکزی با توزیع بخار کم فشار در ساختمانها و تأسیسات نقش اساسی در گرمایش، استریلسازی و فرآیندهای صنعتی دارند. برای انتقال ایمن و موثر این منبع انرژی، مهندسان به اتصالات لوله تخصصی که برای سرویس بخار رتبه بندی شده اند، تکیه می کنند. بیایید ویژگی های کلیدی را که باید در هنگام انتخاب اتصالات برای خطوط بخار کم فشار زیر 15 psig در نظر بگیریم، بررسی کنیم.
الزامات مواد
اتصالات حامل بخار باید در برابر دماهای بالا بدون تخریب شیمیایی یا ساختاری مقاومت کنند. آلیاژهای متداول که مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند شامل فولاد کربن، برنج، برنز و فولاد ضد زنگ بسته به طراحی و شرایط می باشد. آلیاژهای برنج با روی بالا برای بخار خشک یا اشباع تا دمای 250 درجه فارنهایت به خوبی کار می کنند، در حالی که دریچه های برنزی بخار مرطوب متناوب تا 400 درجه فارنهایت را مدیریت می کنند.
اندازه گیری فشار
اتصالات لوله برای فشار کم بخار در نظر گرفته شده برای کاربردها معمولاً 0-15 psig درجه بندی می شود و برای استفاده با بخار در آن سطح فشار یا کمتر تأیید شده است. خدمات بخار با فشار بالاتر به اتصالاتی نیاز دارند که برای آن فشارهای خاص با فاکتورهای ایمنی مناسب تعبیه شده باشد. بررسی کنید که درجه بندی اتصالات با فشار کاری سیستم مطابقت داشته باشد یا از آن فراتر رود.
یکپارچگی محکم با بخار
با توجه به توانایی بخار در متراکم شدن در لوله کشی، تمام اتصالات سرویس بخار به اتصالات آب بندی حاوی فشار متکی هستند. اتصالات رزوه ای از رزوه های لوله تصفیه شده با ترکیب ضد گیر یا نوار مهر و موم رزوه PTFE برای ایجاد موانع قابل اعتماد استفاده می کنند. اتصالات جوش سوکت یا جوش لب به لب لولهها را از طریق جوش گاز محکم میکنند. اتصالات فلنج دار از واشرهای تمام وجهی فشرده شده بین فلنج های فولادی استفاده می کنند.
مقاومت در برابر خوردگی
بخار مرطوب خورنده است، بنابراین اتصالات صاف داخلی در برابر حمله خورنده مقاومت می کنند و اجازه می دهند میعانات آزادانه بدون جیب تخلیه شود. از نظر خارجی، پوشش هایی مانند رسوب الکتریکی یا FBE (اپوکسی پیوند همجوشی) از اتصالات در طول ساخت، حمل و نقل و نصب محافظت می کنند. گزینه های فولاد کربنی ضد زنگ یا آبکاری شده بیشتر در برابر هوای هوای بیرون مقاومت می کنند.
قرار گرفتن در معرض دما
دمای کار مداوم سیستم معمولاً از 212 درجه فارنهایت تا 250 درجه فارنهایت متغیر است، اگرچه میخ های متناوب می توانند در بخش های به دام افتاده در هنگام راه اندازی یا خاموش شدن به 300 درجه فارنهایت برسند. اتصالات باید یکپارچگی را در این محدوده بدون تخریب یا از دست دادن خواص ناشی از تنش گرمایی حفظ کنند.
تاییدیه ها و گواهینامه ها
سازندگان پیشرو اتصالات از طریق نهادهایی مانند ASME و ASTM در برنامه های اعتبار سنجی و مهر زنی مواد شخص ثالث شرکت می کنند. برای اطمینان از رعایت کیفیت و ایمنی با کدهای طراحی و ساخت سرویس بخار، به دنبال اتصالات دارای نماد سازمان های تایید کننده باشید.
انواع اتصالات رایج
زانوها، سه راهی ها، کاهنده ها، کوپلینگ ها و اتصالات امکان مسیریابی و سرویس دهی انعطاف پذیر را فراهم می کنند. شیرهای توپی یا گلوب دریچه ها جریان را کنترل می کنند. اتصالات تخلیه میعانات را حذف می کند. کلاه ها دهانه لوله های رزوه دار را آب بندی می کنند. فلنج ها به دیگ ها، مخازن و شیرهای کنترل می پیوندند. اتصالات دی الکتریک فلزات غیر مشابه را جدا می کند. اتحادیه ها بخش های لوله کشی را برای دسترسی به تعمیر و نگهداری جدا می کنند.
انتخاب مناسب اتصالات بخار باعث می شود که سیستم های فشار کم انرژی را به طور ایمن و کارآمد مطابق با شرایط سرویس مورد نظر منتقل کنند. بررسی مناسب بودن مواد، قرار گرفتن در معرض دما، تاییدیهها و بهترین شیوههای نصب، لولههای توزیع قوی و بادوام را ارائه میدهد.